شركة دمياط للغازات البترولية

 

منذ انطلاقه، شهد المصنع توسعًا مستمرًا في قدراته الإنتاجية، حيث بدأ بطاقة إنتاجية تقارب 10,000 أسطوانة يوميًا، ثم ارتفعت تدريجيًا لتصل إلى نحو 30,000 أسطوانة يوميًا، مع خطط مستقبلية للتوسع بما يواكب الطلب المتزايد في السوق المصري.

 

يقع المصنع على مساحة تقارب 20 ألف متر مربع، ويعمل على خدمة عدد من محافظات الدلتا من خلال توفير أسطوانات البوتاجاز بكفاءة عالية. ويخدم المصنع محافظات الدلتا من خلال توفير أسطوانات غاز البوتاجاز وتغطية احتياجات الاستهلاك في عدة محافظات وبما يضمن استمرارية الإمداد للسوق المحلي.

 

يوفر المصنع فرص عمل مباشرة لحوالي 250 موظفًا، بالإضافة إلى العديد من فرص العمل غير المباشرة. كما يساهم المصنع في دعم المجتمع المحلي من خلال المشاركة في أنشطة المسؤولية المجتمعية والتنمية الاقتصادية إضافة إلى فرص العمل غير المباشرة في مجالات النقل والتوزيع والخدمات المرتبطة بسلسلة الإمداد.

 

وتعد شركة غاز دمياط من الشركات الرائدة في مجال تعبئة الغاز المسال في منطقة الشرق الأوسط، حيث حصلت على عدة شهادات في أنظمة الجودة والسلامة المهنية والبيئية.

 

يُعد مصنع غاز دمياط أحد المشروعات الصناعية الرائدة في قطاع الغازات البترولية في جمهورية مصر العربية. تأسس المصنع عام 2006 بمبادرة من الدكتور محمد سعد الدين، رئيس مجموعة سعد الدين، بهدف دعم منظومة إمداد السوق المحلي بأسطوانات غاز البوتاجاز وفق أعلى معايير الجودة والسلامة.

 

 

 

يتكون مصنع غاز دمياط من مجموعة من المرافق الأساسية التي تضمن كفاءة التشغيل وسلامة العمليات، وتشمل ما يلي:

 

 

 

يتكون المبنى الإداري من ثلاثة طوابق، ويضم مختلف الإدارات التشغيلية والإدارية للمصنع مثل الإدارة المالية، الموارد البشرية، الشؤون الإدارية، الأمن الصناعي، والخدمات اللوجستية. كما يحتوي على مرافق مخصصة للعاملين والموظفين لضمان بيئة عمل مناسبة.

 

 

 

تضم منطقة التعبئة نظامًا إلكترونيًا متطورًا لتعبئة أسطوانات الغاز بكفاءة عالية، حيث تحتوي على عدة خطوط تعبئة تعمل بشكل متزامن لضمان سرعة الإنتاج ودقة التعبئة، بالإضافة إلى أجهزة فحص واختبار لضمان جودة وسلامة الأسطوانات.

 

 

 

تحتوي منطقة التخزين على عدة خزانات رئيسية لتخزين غاز البوتاجاز بسعات مختلفة، ويتم تجهيزها وفق أعلى معايير السلامة الصناعية. كما تم تزويد المنطقة بأنظمة أمان متطورة وكواشف للغاز لضمان التشغيل الآمن.

 

 

 

تستخدم هذه المنطقة لشحن الغاز في سيارات النقل المخصصة لنقل الغاز من المصنع إلى نقاط التوزيع. وتم تصميمها لاستيعاب عدة سيارات في نفس الوقت لتسريع عمليات التحميل.

 

 

 

يضم المصنع غرفة تحكم مركزية تحتوي على لوحات التحكم الكهربائية وأنظمة المراقبة التي تضمن متابعة جميع العمليات التشغيلية داخل المصنع. كما تم تزويدها بأنظمة حماية حديثة للحفاظ على استقرار الشبكة الكهربائية.

 

 

 

يتمتع المصنع بنظام متكامل للحماية من الحرائق، يشمل:

 

 

 

 

يحتوي المصنع على مخزن مجهز لقطع الغيار الخاصة بالمعدات وخطوط الإنتاج، بالإضافة إلى ورشة فنية متكاملة لصيانة وإصلاح المعدات وإجراء الصيانة الدورية لضمان استمرار التشغيل بكفاءة.

 

 

 

تم تصميم مصنع غاز دمياط وفق أحدث المعايير الصناعية، ويضم مجموعة متكاملة من المرافق التشغيلية والإدارية التي تضمن كفاءة الإنتاج وسلامة العمليات التشغيلية.

 

تشمل مرافق المصنع:

 

 

 

يعتمد المصنع على منظومة متطورة لتعبئة أسطوانات الغاز باستخدام خطوط تعبئة إلكترونية حديثة تضمن دقة الوزن وسرعة الإنتاج، بالإضافة إلى تطبيق إجراءات صارمة لفحص واختبار الأسطوانات قبل وبعد التعبئة لضمان أعلى مستويات الجودة والسلامة.

 

كما يتم نقل الغاز إلى خزانات التخزين الرئيسية ومن ثم إلى خطوط التعبئة باستخدام أنظمة ضخ متقدمة ومعدات صناعية عالية الكفاءة.

 

 

 

يحتوي المصنع على غرفة تحكم مركزية مجهزة بلوحات تحكم كهربائية وأنظمة مراقبة حديثة، تتيح متابعة جميع العمليات التشغيلية داخل المصنع بشكل لحظي، مما يساعد على رفع كفاءة التشغيل وضمان الاستجابة السريعة لأي طارئ.

 

كما تم تزويد المصنع بأنظمة حماية كهربائية متقدمة للحفاظ على استقرار التشغيل وتأمين المعدات.

 

 

 

تعد السلامة الصناعية من أولويات التشغيل في مصنع غاز دمياط، حيث تم تجهيز المصنع بمنظومة متكاملة للحماية من المخاطر تشمل:

 

شبكة متكاملة لخطوط الحريق

طلمبات إطفاء حريق عالية القدرة

أنظمة كشف تسرب الغاز

أجهزة إنذار مبكر

أنظمة استجابة سريعة للطوارئ

ويتم تشغيل هذه الأنظمة وفق أعلى المعايير المعتمدة لضمان حماية العاملين والمنشآت.

 

 

 

يضم المصنع ورشة فنية متخصصة مجهزة بكافة المعدات اللازمة لإجراء أعمال الصيانة والإصلاح، بالإضافة إلى مخازن مجهزة بقطع الغيار لضمان سرعة الاستجابة لأي أعمال صيانة طارئة أو دورية.

 

كما يتم تنفيذ برامج صيانة وقائية دورية للحفاظ على كفاءة المعدات وخطوط الإنتاج.